Pulpvormindustrie heeft 80 jaar geschiedenis, momenteel in het Verenigd Koninkrijk, IJsland, Canada en andere ontwikkelde landen op grotere schaal, meer volwassen technologie.Van de introductie van een productielijn voor het vormen van pulp in 1984 tot het verschijnen van de eerste zelfontwikkelde productielijn voor het vormen van pulp in 1988, de pulpvormindustrie in ons land heeft nooit bestaan, het maakte een einde aan de geschiedenis dat apparatuur voor het vormen van pulp afhankelijk was van bij invoer, maar vóór 1993, waren de producten enkelvoudige, laagwaardige, voornamelijk eier-, fruit- en bierpallets.Met de toename van de exporthandel en de beperking van milieubeschermingsverpakkingen voor exportproducten, heeft de pulpvormindustrie sinds 1995 een nieuwe sprong gemaakt in ons land, en begon te evolueren naar schaal en industrialisatie.Nu kan binnenlandse pulpvormapparatuur niet alleen binnenlandse leveren, en is geëxporteerd naar buitenlandse productielijnen.De belangrijkste productieapparatuur van pulpvormproducten zijn: hydraulische pulper, pulppool, vormmachine, droogmachine, hete pers, trimmachine.
Pulpvormmachine is een van de belangrijkste apparatuur voor het produceren van pulpvormproducten.Er zijn verschillende soorten vormmethoden, waaronder de rotatiegietmachine met de hoogste efficiëntie, geschikt voor de productie van fruithouders, eierhouders, flessenhouders en andere grote partijen, ondiepe diepte van de gevormde speciale producten;De voegvormmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van de papierpulpvormproducten met een eenvoudige vorm en een laag gewicht, zoals snel serviesgoed, trompetpapierbak, enz. De spuitgietvormmachine wordt voornamelijk gebruikt om pulpvormproducten te produceren met een hoge draagkracht en positioneringsfunctie.Reciprocerende en roterende vormmachines zijn de belangrijkste modellen van schokbestendige verpakkingsproducten voor het vormen van pulp.95% van onze vormmachine is een heen en weer bewegende vormmachine, lage productie-efficiëntie, hoog energieverbruik, slecht aanpassingsvermogen van grondstoffen, de dringende behoefte aan een roterende vormmachine om de defecten van een heen en weer bewegende vormmachine op te lossen.De rolvormmachine werd halverwege de jaren negentig in ons land geïntroduceerd en werd snel doorontwikkeld en geperfectioneerd.Met de voortdurende vooruitgang van de technologie van de huishoudelijke omzetvormmachine, toont steeds meer zijn superioriteit en geavanceerd.
Tot nu toe kan de pulpvormapparatuur die in ons land wordt geproduceerd, geavanceerde luchtcontroletechnologie, PLG mens-machine-interface en andere technologieën toepassen en een uniek ontwerp aannemen volgens de vereisten van pulpvormtechnologie, om te voldoen aan de productie van verschillende soorten producten.Terwijl het vormeffect en de productkwaliteit worden gegarandeerd, is het mogelijk om hetzelfde product als meerdere producten in massa te produceren en om het aantal apparatuur flexibel te bepalen op basis van de grootte van het product om volledig automatische controle te bereiken.Na meer dan tien jaar van inspanningen, hoewel het niveau van pulpvormapparatuur in ons land grote vooruitgang heeft geboekt, zijn er nog steeds veel tekortkomingen. kwaliteit van de verwerking van producten;2) 95% van de vormmachine in ons land is heen en weer bewegend, gieten met drie standen is erg ingehouden, het algehele automatiseringsniveau is niet hoog, lage productie-efficiëntie.De hete pers in de apparatuur maakt ook gebruik van elektrische verwarming in een bepaald bereik, wat veel energie verbruikt.3) het is geschikt voor de kleine onderdelen van papier en plastic hangt voornamelijk af van de invoer.4) het pulpmodel is niet gestandaardiseerd in China.
Posttijd: 05-jul-2023