Kartonnen beker automaat“>Welke voorbereidingen moet ik treffen voordat ik de kartonnen bekermachine start?
1. Nadat het voorbereidende werk is voltooid en de motor wordt voorgesteld, moet u "Power on" roepen.U kunt de motor alleen voorstellen als er geen reactie komt.(Dit om te voorkomen dat de bediener onzichtbaar is wanneer de monteur aan de andere kant of achter de machine reparaties uitvoert, wat onnodige veiligheidsongevallen kan veroorzaken).
2. Controleer zorgvuldig de werkingsstatus van de machine, neem een kopje om het hechtingseffect van de papieren beker te controleren, voorverwarmen, hoofdverwarming, of er vergeling is bij het kartelen en schade aan de papieren beker.
3. Controleer het hechteffect van de hechtplaats, of er een directe slechte toestand is, de hechtsterkte van de bodem van de beker en de hechting is geschikt voor scheuren en trekken, en als er niet direct wordt getrokken, wordt de beker vermoed aan het lekken zijn.De watertest is als volgt: toestaan.
4. Als u tijdens normaal gebruik merkt of voelt dat de machine abnormaal is, til dan eerst het bekerlichaam op en stop de machine om te controleren of de laatste beker gekarteld is.
5. Wanneer de machine vanaf het begin wordt ingeschakeld wanneer de machine onverwacht gedurende een lange tijd in het midden wordt gestopt, haal dan het vierde en vijfde stuk van de grote plaat eruit en controleer of de gekartelde delen vastzitten.
6. Tijdens de normale productie moet de bediener van de papieren bekermachine op elk moment aandacht besteden aan de vormingsomstandigheden van de bekermond, het bekerlichaam en de bekerbodem, en de hechting en het standaarduiterlijk van de bekers op tijd controleren of controleren. bij een.
7. Wanneer het personeel zich concentreert op de bediening en constateert dat er een abnormaal geluid is of dat de bodem van de beker niet goed gevormd is, moeten ze de machine onmiddellijk stoppen om te controleren en voorkomen dat er een groter verlies wordt veroorzaakt.
8. Operators moeten voorzichtig en verantwoordelijk zijn in het productieproces en de zelf geproduceerde kopjes een keer per uur testen met kokend water, telkens 8 kopjes.
9. Voordat de operator de doos sluit, moet hij het aantal kleine verpakkingen bemonsteren.Nadat de inspectie correct is, knipt u het productcertificaat of de producttekening uit en plakt u deze in de rechterbovenhoek van de linkerkant van de doos en vult u het taaknummer, de productiedatum en tot slot in. De verzegelde dozen worden netjes in de doos gestapeld aangewezen positie.
Wat is het hele proces van depapier beker automaatpapieren bekers maken?Van basispapier tot papieren bekerverpakkingen worden eerst de volgende processen uitgevoerd:
1. PE-gelamineerde film: plaats de PE-film op het basispapier (wit papier) met een laminator.Het papier aan één kant van de gelamineerde film wordt enkelzijdig PE-gelamineerd papier genoemd;de gelamineerde film aan beide zijden wordt dubbelzijdig PE gelamineerd papier genoemd.
2. Snijden: de snijmachine verdeelt het gelamineerde papier in rechthoekig papier (papierbekerwand) en net (papierbekerbodem).
3. Afdrukken: gebruik een boekdrukmachine om verschillende afbeeldingen op rechthoekig papier af te drukken.
4. Stansen: met behulp van een platte rilmachine en een snijmachine (algemeen bekend als een stansmachine), wordt het papier met uitstekende grafische afbeeldingen in papiervormige cups gesneden.
5. Vormen: de operator hoeft alleen de papieren beker en het papier van de bekerbodem in de invoerpoort van de papierbekervormmachine te plaatsen.De papierbekervormmachine kan de bodem automatisch invoeren, verzegelen en doorspoelen en automatisch het papier vormen.Diverse formaten papieren bekers.Het hele proces kan eenvoudig door één persoon worden bediend.
6. Verpakking: verzegel met plastic zakken om prachtige papieren bekers te maken en verpak ze vervolgens in een doos.
Bovenstaande is het hele proces.Klanten met thuisgebruik of een lage initiële investering kunnen kant-en-klaar enkelzijdig of dubbelzijdig PE-gecoat papier kopen bij een leverancier van PE-gelamineerd papier.De meeste fabrikanten van PE-laminaatpapier bieden print- en stansdiensten aan.Als papierfabrikanten ze niet leveren, kunnen ze printfabrikanten en gestanste papieren bekers vinden.
Nu, met uitzondering van grote fabrikanten die alle processen onafhankelijk beëindigen, hebben de meeste financiers het druk- en stansproces in het begin gedaan.Mensen kunnen de initiële investering verminderen;het drukproces is zeer professioneel en de kwaliteit wordt gegarandeerd door een professionele drukkerij;de productiesnelheid van de vlakvouwmachine van de drukpers kan overeenkomen met de vier papierbekervormmachines.Anders blijft het apparaat inactief.Daarom pleiten we ervoor dat de eerste financier alleen het gietproces kan uitvoeren en het vorige proces kan toevertrouwen aan een nabijgelegen fabrikant van papiermateriaal.De kosten van deze processen bedragen slechts minder dan 1/20 van de verkoopprijs, wat in principe geen invloed heeft op de winst.
Posttijd: 12-okt-2022